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高压离线脉冲袋式除尘器
 
   产 品 说 明

高压离线脉冲袋式除尘器

  高压离线脉冲袋式除尘器工作原理

  (1)、过滤:高压离线脉冲袋式除尘器[1] 在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入,在挡流板作用下,便转向流入灰斗。同时,由于流速减慢,加上惯性及粉尘的自重作用,较粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到了预收尘的作用。有利于提高滤袋的使用寿命。其它较轻细粉尘随气流向上并吸附在滤袋的外表面上,经滤袋过滤后干净的气体进入上箱体净气室并汇集由出风管排出。灰斗中的粉尘定时或连续由排灰装置卸出。

  (2)、清灰及自动控制

  随着过滤工况的不断进行,滤袋外表面上的粉尘越积越多,设备的运行阻力逐渐增加,为了保证系统的正常运行,高压离线脉冲袋式除尘器阻力的上限通常维持在1200~1600Pa范围内,当超过此限定范围,由清灰控制器定时或定阻地发出指令,也可用手动来进行三状态清灰。

  本除尘器采用循环分室离线脉冲清灰方式,其清灰过程是清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开脉冲阀,在极短的时间(0.1~0.2秒)向箱内喷入0.4~0.6MPa的压缩空气。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外表面所附的尘饼变形脱落。在粉尘充分沉降后,提升阀打开,此室再次进入过滤状态,而且避免了喷吹清灰后产生的粉尘二次扬尘。经一定的时间间隔后再对下一室离线清灰,如此逐室循环清灰。

  高压离线脉冲袋式除尘器特点

  矿渣微粉要达到的一定的比表面积,其潜在活性才能有所发挥,国内矿渣微粉生产线制备目前一般采用球磨、立式磨和卧辊磨,矿渣粉磨系统的废气中含有的粉尘具有以下特点:

  1、粒度细,矿渣微粉的比表面积要求达到400m/kg以上,产品>45μm的筛余一般<2%,3~30μm的含量为65%~70%,<5μm的含量一般≥20%;

  2、矿渣粉尘比重轻,密度为2.80~2.90Kg/m;

  3、粉尘的粘性大、剥离性不好等特点;

  4、含尘气体具有一定的温度,一般为60~110℃;

  5、含尘气体具有一定的湿度,湿含量为5~8%,露点一般为40~55℃

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